1.攻牙加工是用攻牙油？
2.常见的金属加工油注油方式有哪些？
3.金属上的防锈油清洗用什么材料
攻牙加工是用攻牙油？
他说他们之前一直就用点柴油攻牙，因为之前客户要求也不高，现在疫情影响很多工厂没生意，因此客户也越来越挑剔。每个牙纹螺孔都要拿止规，通规去卡。丝锥都换过了呀，可是合格率还是比较低，唯一没有换过的就是攻牙油了，之前也用过别人说的乳化液，效果也不怎么样。181-2963-9559
因此，想换专业的攻牙油试试效果，这不刚好在网上看到了攻牙油的案例，专业知识等等。 类似于上述这个客户描述的情况不在少数，不少工厂都是用的都是柴油、机油、乳化油来攻牙，这些在攻软质金属材料时还好，一旦攻又硬又脆的硬质金属材料时，往往会出现断丝锥、攻牙质量下降的问题。很多工厂觉得用专业的攻牙油没必要，浪费钱。就好比你一直穿着地摊货，有一天突然试穿了品牌装，明显的差距是能很清楚地对比出来。181-2963-9559
所谓专业的攻牙油，顾名思义，是指用在攻牙加工工艺上的一种润滑油。而攻牙油是润滑油的一种，主要使用在金属加工方面，能起到降温、润滑、排泄的作用。攻牙要用攻牙油这是为了什么？现实中很多师傅都手工攻过牙，都知道要加点油攻出来的牙才会光洁度高，螺纹的咬合度也高了，攻牙要加油已经成为常识了，但是真正明白攻牙要加油是为什么，想必老板或者操作师傅们都不是很清楚，其实攻牙加油主要的作用有三种，润滑，冷却，极压性，渗透性，利于排屑等等。里面要有对应添加剂的加入才能有对应的功能加强。181-2963-9559
因此，专业的攻牙油， 在添加剂的选择上一定要非常专业，而嘉威奥攻牙油选用的是进口添加剂，单一的柴油，没有添加剂，很多功能都是缺失的，因此效果不好也是情理之中的。 尤其是当客户攻的是铝材，铁料等材料的时候，攻牙的过程中会产品大量的铁屑（这里以切削丝锥为主），铁屑容易黏在螺纹孔内跟丝锥上面，这个时候要求渗透性良好的攻牙油将加工碎屑排出来，也就是很多人提到的排屑性要好，特别是一些退屑性差的加工材料。181-2963-9559
表面用价格便宜，质量没有保证的攻牙油，你损失的是很多眼睛难以看得到的巨大隐形成本，比如换丝锥的成本，人工成本，客户退换货的成本等等，好油会让你工厂提高效益，会让你的整体成本降下来，会让你比你的同行更有竞争力。不要因为别人安于现状，你就拒绝进步！另外有些工厂不使用攻油，而用其它的工业油代替，非常节省成本，但是一旦出现问题，那就是最大的问题后果影响难以想象。
话点小钱买专业的攻牙油，省下其他环节的很多大钱。而如果你省点买攻牙油的小钱，则会让你在其他相关环节付出更多的成本。所以，嘉威奥建议各位客户，尤其是对工件质量要求比较高的客户，用专业的攻牙油，综合成本一定是更低的，效率也会更高的。
常见的金属加工油注油方式有哪些？
金属加工油的注油方式即针对不同的对象所采取的不同方式进行润滑，各种注油方式对应的工艺也不尽相同。金属加工油的供油系统润滑充分、供油量容易控制、散热和除杂质能力强，通常是通过油泵将金属加工油从油箱吸油后输送到需要加工的的部位。常见的注油方式有：滴油方式、飞溅方式、喷油方式、油雾方式等，下面简单介绍下各种注油方式的适用范围：
一、按照润滑系统喷嘴的样式进行分类
滴油方式:间歇而有规律地将润滑油滴至运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。适用于需要定量供应润滑的轴承部件，滴油量应适当控制，过多的油量将引起轴承温度的增高。
飞溅方式:将润滑剂飞溅到运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。
喷油方式:适用于转速高、载荷大、要求润滑可靠地轴承。
油雾方式:引油入气流形成雾状，用油雾来润滑摩擦表面的注油方式。油雾润滑是将润滑油在油雾发生器中，利用压缩空气与少量的润滑油混合后形成油雾，然后输送到轴承润滑部位的一种润滑方式。
二、按照润滑系统的管路进行分类
油链润滑:使用油链随轴一起转动，将下面贮油器中的润滑油带至轴颈上的润滑方式。
浸油润滑:即油浴润滑，工件直接通过油槽、油池进行完全浸泡的润滑方式。
固体润滑：通过工件自身的摩擦力使的摩擦表面被固体润滑剂隔开的润滑。
三、按照油品是否循环使用进行分类
集中注油系统:由一个集中油源向机器或机组的摩擦点供送金属加工油的系统。
循环注油系统:金属加工油送至摩擦点进行使用后又回到油箱再循环使用的供油方式。适用于以散热或除杂质为目的的场合，以及高速高温、重载的场合，使用可靠性高。
全损耗性注油系统:金属加工油送至摩擦点进行使用后不再返回油箱循环使用的供油方式。
以上就是常见的金属加工油注油方式，根据不同的工艺选用合适的注油方式可以降低油品损耗，从而降低企业的综合生产成本。
金属上的防锈油清洗用什么材料
有些地方使用，柴油或者煤油，咱们这工厂用的是碳氢清洗剂（贝思润），对金属加工件上的油渍有很好的溶解和清洗效果，然后清洗过后表面会自动干，大概在几分钟内？不过，用的时候注意一点，远离高温及明火，算得上危险品了
